造紙機—泡沫產生的條件及解決辦法

造紙機在使用時，當漿料中含有較多的游離空氣，又含有較多的表面活性物質時，就易形成穩定的氣泡，漂浮在漿料的表面上而形成泡沫。

嚴重時泡(pao)沫溢出(chu)，給操作帶來了麻煩。泡(pao)沫漂浮(fu)在容器的表面，停滯時間長了，又會產(chan)生腐漿問題(ti)。

當液位波動時(shi)，漂浮層破(po)裂(lie)，變成(cheng)腐漿塊流下，使紙頁(ye)產(chan)生破(po)洞，甚至粘壓榨斷(duan)頭。

在不太嚴重時，也會在真空箱處因抽吸而使氣泡消除時，形成泡沫斑或針眼。因此，泡沫問題，往往成為濕部操作很撓頭的問題。下面，陜西造紙設備廠家給大家分析一下泡沫是怎么產生的？怎么解決呢？

一、泡沫產(chan)生的條件

除(chu)上述(shu)所(suo)談的漿料中含有空(kong)氣的問題外，泡沫問題的輕重往(wang)往(wang)取決于漿料中表面活性物質的多少。

植物(wu)(wu)纖維原料中的(de)許多物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)，如木(mu)素、多糖類(lei)、樹脂(zhi)(zhi)、少(shao)量的(de)脂(zhi)(zhi)肪、蛋白質(zhi)(zhi)、酚(fen)類(lei)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)及果(guo)膠等，經(jing)過(guo)蒸煮和漂白后，成為表(biao)面(mian)活性(xing)物(wu)(wu)質(zhi)(zhi)而留(liu)在紙漿中。

另(ling)外施(shi)膠(jiao)(jiao)過程(cheng)中加入(ru)的(de)(de)松香(xiang)膠(jiao)(jiao)，其中的(de)(de)松香(xiang)酸鈉也是(shi)表面活性(xing)物(wu)(wu)質，表面施(shi)膠(jiao)(jiao)劑用的(de)(de)淀粉、動物(wu)(wu)膠(jiao)(jiao)等(deng)，也會隨損紙(zhi)返(fan)回紙(zhi)機(ji)系統。漿料中這(zhe)些物(wu)(wu)質含(han)量(liang)增多，就會容易產生泡沫。

一般主要有以下(xia)幾種原因：

1、 制漿(jiang)部分漿(jiang)料(liao)洗(xi)(xi)得不干(gan)凈(jing)(jing)，或(huo)漂白后的漿(jiang)料(liao)洗(xi)(xi)滌不凈(jing)(jing)，殘氯高，這時漿(jiang)中殘留(liu)了大(da)量的表(biao)面活性(xing)物質，導(dao)致紙機供料(liao)系(xi)統產生泡(pao)沫。

2、 施(shi)膠(jiao)量(liang)較大，使漿料中(zhong)含松(song)香酸(suan)鹽較多，或(huo)者(zhe)漿料pH值較高(gao)，使膠(jiao)料沒(mei)有較好(hao)沉淀在纖維上，而成松(song)香酸(suan)皂的形式存在于漿料中(zhong)時(shi)，都會導(dao)致泡(pao)沫增(zeng)加。

二、解決辦法

可用除氣的(de)辦(ban)法(fa)，減(jian)少漿料中的(de)空(kong)氣，從而減(jian)少泡沫；或者盡量避(bi)免漿料中混入空(kong)氣。

而(er)對于(yu)上(shang)述原因造成的泡(pao)沫增多，可以相(xiang)應(ying)加(jia)以解(jie)決，即加(jia)強(qiang)制漿(jiang)(jiang)車間的漿(jiang)(jiang)料洗滌；盡量減少來漿(jiang)(jiang)中含(han)有的起泡(pao)物質。

在(zai)pH增高而引起泡沫增多時，可(ke)用(yong)礬土(tu)調節其pH值(zhi)。一般在(zai)普通松香膠施膠的條件(jian)下，漿料(liao)的pH值(zhi)對于已產生的泡沫，可(ke)以采用(yong)消泡噴水管(guan)，也可(ke)以采取(qu)加消泡劑的辦法來解決。

消泡劑可采用聚(ju)硅酮、聚(ju)氧(yang)乙(yi)烯醇醚、酯、胺類，以及(ji)礦物油等。

以上就是陜西造紙實驗設備廠家對造紙機使用時產生泡沫的條件和解決辦法的分析，希望可以幫到大家！