制漿造紙實驗設備廠家淺談制漿造紙工藝用能特點及能耗統計方法

能耗(hao)統計范(fan)圍(wei) 

制漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)造紙(zhi)主要生(sheng)產(chan)系統單位產(chan)品(pin)(pin)能耗按(an)照紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)（分(fen)為自用(yong)(yong)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)和(he)商品(pin)(pin)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)，自用(yong)(yong)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)指(zhi)未經(jing)干燥處(chu)理(li)的(de)、供企業內部使用(yong)(yong)的(de)紙(zhi)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)， 商品(pin)(pin)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)指(zhi)經(jing)過干燥處(chu)理(li)的(de)漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)板或漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)包）能耗、機制紙(zhi)和(he)紙(zhi)板能耗分(fen)別進(jin)行統計和(he)計算。 

能(neng)(neng)耗(hao)統(tong)計范圍應包括紙漿(jiang)、機(ji)制(zhi)紙和(he)紙板主要生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)系(xi)(xi)統(tong)消(xiao)(xiao)耗(hao)的一(yi)次能(neng)(neng)源(yuan)（原(yuan)煤、原(yuan)油、天(tian)然氣等）、二次能(neng)(neng)源(yuan)（電力(li)、熱(re)力(li)、 石油制(zhi)品等）和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)使(shi)用的耗(hao)能(neng)(neng)工(gong)質（水(shui)、壓縮空氣等）所(suo)消(xiao)(xiao)耗(hao)的能(neng)(neng)源(yuan)，不包括輔助(zhu)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)系(xi)(xi)統(tong)和(he)附屬生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)(chan)系(xi)(xi)統(tong)消(xiao)(xiao)耗(hao)的能(neng)(neng)源(yuan)。

輔助生(sheng)產系(xi)(xi)統(tong)(tong)、附屬生(sheng)產系(xi)(xi)統(tong)(tong)能源消耗(hao)量(liang)以及能源損耗(hao)量(liang)不計入主要生(sheng)產系(xi)(xi)統(tong)(tong)單位產品能耗(hao)。

統計周期內，生(sheng)產系統應處于正(zheng)常運(yun)行(xing)狀(zhuang)態，生(sheng)產試運(yun)行(xing)、系統維護(hu)及維修等非正(zheng)常運(yun)行(xing)狀(zhuang)況下的能耗不在統計范(fan)圍。 

紙漿(jiang)主要生產系統包括備料、除塵(chen)、化學法(fa)制(zhi)漿(jiang)或(huo)機械法(fa)制(zhi)漿(jiang)（如蒸煮、預處(chu)理、磨漿(jiang)、廢(fei)紙碎解等(deng)）、洗(xi)滌、凈(jing)化、篩選、 廢(fei)紙脫墨、漂白、濃縮、輔料制(zhi)備、黑(hei)(hei)液提取、堿回收系統、中(zhong)段廢(fei)水處(chu)理等(deng)。

商品漿(jiang)還(huan)包括漿(jiang)板(ban)抄造和(he)直接(jie)為漿(jiang)板(ban)機配備的(de)真空(kong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、壓縮空(kong)氣系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、熱風干燥系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、通風系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、通汽和(he)冷(leng)凝 水(shui)(shui)回收系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、白水(shui)(shui)回收系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、供水(shui)(shui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、液壓系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)和(he)潤滑系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)等。

機(ji)(ji)制(zhi)紙和(he)(he)紙板(ban)主要生(sheng)產系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)包括打(da)漿、配(pei)漿、調成、貯(zhu)漿、 流送、成型、壓(ya)榨、干(gan)燥、表面施膠、整飾、卷(juan)紙、復卷(juan)、切紙、 選紙、包裝等過程，以及直(zhi)接為造紙生(sheng)產系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)配(pei)備的輔料(liao)制(zhi)備系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、涂料(liao)制(zhi)備系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、真空(kong)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、壓(ya)縮空(kong)氣系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、熱風干(gan)燥系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、 紙機(ji)(ji)通風系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、干(gan)濕損紙回收處理系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、紙機(ji)(ji)通汽和(he)(he)冷凝(ning)水(shui)回收系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、白水(shui)回收系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、紙機(ji)(ji)供水(shui)和(he)(he)高壓(ya)供水(shui)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)、紙機(ji)(ji)液壓(ya)系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong) 和(he)(he)潤(run)滑系(xi)(xi)(xi)統(tong)(tong)等。 

能耗的(de)統計、計算應包括生產(chan)系(xi)統的(de)各個生產(chan)環節，既不重(zhong)復(fu)，又不漏計。

企業(ye)主(zhu)要生(sheng)產(chan)系統(tong)回收的(de)余熱，屬(shu)于節(jie)約循環(huan)利用(yong)(yong)，應按(an)照實(shi)際(ji)回收的(de)能量予(yu)以扣(kou)除，余熱回收利用(yong)(yong)裝(zhuang)置(zhi)(zhi)用(yong)(yong)能應計(ji)入能耗(hao)，堿回收裝(zhuang)置(zhi)(zhi)用(yong)(yong)能計(ji)入紙(zhi)漿主(zhu)要生(sheng)產(chan)系統(tong)，輔助生(sheng)產(chan)系統(tong)和附屬(shu)生(sheng)產(chan)系統(tong)回收的(de)余熱不予(yu)扣(kou)除。

回(hui)收的能源(yuan)(yuan)（熱、電(dian)） 應按(an)能源(yuan)(yuan)當量值折算，在(zai)紙漿主要(yao)生產系(xi)統能耗中(zhong)扣除，避免重 復計算。主要(yao)生產系(xi)統投入(ru)的各(ge)種(zhong)能源(yuan)(yuan)及耗能工質(zhi)消耗量應折算為標準煤計算。

各種能源的熱值應(ying)以企業在統計報告(gao)期內實測(ce)值為準。原煤(mei)(mei)、原油、天然氣、煤(mei)(mei)制(zhi)(zhi)品、石(shi)油制(zhi)(zhi)品等應(ying)按照相(xiang)應(ying)標準化驗低位發熱值，并(bing)取加權平均數進行(xing)標準煤(mei)(mei)計算。

企業(ye)無實測(ce)值(zhi)的(de)，或(huo)實測(ce)值(zhi)無法(fa)滿(man)足計算(suan)要求(qiu)的(de)，可參見 GB 31825 附錄B的(de)折算(suan)系數(shu)進行折算(suan)。電力和熱力均(jun)按(an)相應(ying)能源當(dang)量值(zhi)折算(suan)。 

單位產(chan)品能(neng)耗計(ji)算 

根據原料和制漿方(fang)法(fa)不同，紙(zhi)漿產品按照漂(piao)白化學(xue)(xue)漿、未漂(piao)化學(xue)(xue)漿、化學(xue)(xue)機(ji)械(xie)(xie)漿及機(ji)械(xie)(xie)漿、廢紙(zhi)漿等分類進行(xing)單位產品能耗的計算。

計量(liang)單位均(jun)為(wei)噸風干漿（Adt），其水分(fen)按10%計。 

根據生產(chan)(chan)工藝和用途(tu)不同(tong)，機制(zhi)紙(zhi)(zhi)和紙(zhi)(zhi)板(ban)產(chan)(chan)品按(an)照新聞紙(zhi)(zhi)、非涂(tu)布印刷(shua)書寫紙(zhi)(zhi)、涂(tu)布印刷(shua)紙(zhi)(zhi)、生活用紙(zhi)(zhi)、包裝用紙(zhi)(zhi)、白紙(zhi)(zhi)板(ban)、 箱紙(zhi)(zhi)板(ban)、瓦楞(leng)原(yuan)紙(zhi)(zhi)和涂(tu)布紙(zhi)(zhi)板(ban)等(deng)分類進(jin)行單位產(chan)(chan)品能耗的核算。 

制漿造紙工藝及用能特點 

制(zhi)漿(jiang)造紙工藝 

制(zhi)(zhi)漿(jiang)造紙(zhi)(zhi)(zhi)按照工(gong)藝流程主要分為制(zhi)(zhi)漿(jiang)和造紙(zhi)(zhi)(zhi)兩個工(gong)序，制(zhi)(zhi)漿(jiang)是(shi)將植物纖維原料或回收的(de)(de)(de)廢紙(zhi)(zhi)(zhi)制(zhi)(zhi)成紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程，造紙(zhi)(zhi)(zhi)是(shi)使(shi)用適當的(de)(de)(de)工(gong)藝將紙(zhi)(zhi)(zhi)漿(jiang)抄造成各種不同性能的(de)(de)(de)紙(zhi)(zhi)(zhi)或紙(zhi)(zhi)(zhi)板的(de)(de)(de)過(guo)(guo)程。

制漿造紙工(gong)藝比較復雜(za)，不同(tong)原(yuan)料、不同(tong)制漿方法形(xing)成的紙漿特(te)性(xing)不同(tong)， 所(suo)產生的紙制品也不同(tong)。

目(mu)前z主要的制(zhi)漿(jiang)方法是硫(liu)酸鹽法制(zhi)漿(jiang)、化(hua)學機(ji)(ji)械法制(zhi)漿(jiang)和(he)廢(fei)紙制(zhi)漿(jiang)，其(qi)中，硫(liu)酸鹽法制(zhi)漿(jiang)是目(mu)前z主要的制(zhi)漿(jiang)方法，化(hua)學機(ji)(ji)械法制(zhi)漿(jiang)和(he)廢(fei)紙制(zhi)漿(jiang)是具有較好發(fa)展前景的制(zhi)漿(jiang)方法。

以原料區分(fen)制(zhi)漿法，主要有木(mu)材，非(fei)木(mu)材和廢紙(zhi)制(zhi)漿。 

木材制漿工(gong)藝 

根據制(zhi)(zhi)漿(jiang)方式的不同，木材(cai)制(zhi)(zhi)漿(jiang)通常分為化(hua)(hua)(hua)學(xue)法制(zhi)(zhi)漿(jiang)和化(hua)(hua)(hua)學(xue)機(ji)(ji)械法制(zhi)(zhi)漿(jiang)，其中化(hua)(hua)(hua)學(xue)法制(zhi)(zhi)漿(jiang)主要(yao)為硫酸鹽法制(zhi)(zhi)漿(jiang)，化(hua)(hua)(hua)學(xue)機(ji)(ji)械法制(zhi)(zhi)漿(jiang)主要(yao)包括漂白化(hua)(hua)(hua)學(xue)熱磨(mo)機(ji)(ji)械制(zhi)(zhi)漿(jiang)（BCTMP）、堿(jian)性(xing)過(guo)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)氫制(zhi)(zhi)漿(jiang)（APMP）和盤(pan)磨(mo)化(hua)(hua)(hua)學(xue)預處(chu)理(li)堿(jian)性(xing)過(guo)氧(yang)化(hua)(hua)(hua)氫制(zhi)(zhi)漿(jiang)（P-RC APMP）。 

（1）硫酸鹽法制漿(jiang) 

以氫氧(yang)化(hua)鈉(na)和硫(liu)化(hua)鈉(na)為蒸(zheng)煮化(hua)學藥劑處理木(mu)片的制漿(jiang)(jiang)方法。根據漂(piao)白程度的不(bu)同，硫(liu)酸鹽漿(jiang)(jiang)分(fen)為未漂(piao)漿(jiang)(jiang)、半漂(piao)漿(jiang)(jiang)和漂(piao)白漿(jiang)(jiang)三(san)種。

（2）化學機械法制漿 

這種紙(zhi)漿的木質(zhi)素和半(ban)纖維含量比化學(xue)漿高，制漿得率可以達到(dao)80%～90%，而硫酸鹽(yan)化學(xue)漿的得率不超過50%。 

化學機械(xie)法制(zhi)漿是利用(yong)(yong)化學作用(yong)(yong)對木片進行預處理后，再利用(yong)(yong)機械(xie)作用(yong)(yong)將木材纖(xian)維(wei)分離成纖(xian)維(wei)束、單根(gen)纖(xian)維(wei)和纖(xian)維(wei)碎片的過程。化學機械(xie)法制(zhi)漿工(gong)藝流程見圖(tu)5。

非木材(cai)制(zhi)漿工(gong)藝 

以(yi)麥草(cao)、蘆(lu)葦(wei)、蔗渣(zha)等非木材為主(zhu)要(yao)原料(liao)的制(zhi)漿(jiang)工(gong)藝(yi)主(zhu)要(yao)采用化學(xue)法，工(gong)藝(yi)主(zhu)要(yao)包(bao)括(kuo)燒堿法制(zhi)漿(jiang)、硫酸鹽(yan)法制(zhi)漿(jiang)及亞硫酸鹽(yan)法制(zhi)漿(jiang)。

非木材化(hua)學(xue)法制(zhi)漿工(gong)藝(yi)流程基本相同，通常為：非木材 原料經過備料后，進(jin)(jin)入蒸煮設備進(jin)(jin)行蒸煮，非木材原料在高溫蒸藥液的作用下分離溶(rong)出木素，所得紙漿通過洗(xi)滌篩(shai)選(xuan)工(gong)段凈(jing)化(hua)后，獲得質量較(jiao)好(hao)的本色漿，如(ru)需得到(dao)白度(du)較(jiao)高的紙漿，還需進(jin)(jin)行漂白處理。

廢紙(zhi)制(zhi)漿工(gong)藝 

廢紙制漿指(zhi)以廢紙為原料，經過碎漿處理，必要時進(jin)行脫墨、 漂白等工序制成紙漿的生產過程。

廢紙制漿生(sheng)產主要(yao)由(you)碎漿、篩選及凈化、洗(xi)滌(di)和濃(nong)縮(suo)、漂白(bai)四部分(fen)組成。 

根據原(yuan)料、生產(chan)工藝和(he)產(chan)品特性(xing)的(de)不同(tong)，廢紙(zhi)制漿(jiang)生產(chan)工藝主(zhu)要分(fen)為(wei)非脫墨廢紙(zhi)制漿(jiang)和(he)脫墨廢紙(zhi)制漿(jiang)，目(mu)前廢紙(zhi)制漿(jiang)以脫墨漿(jiang)生產(chan)為(wei)主(zhu)。 

典型脫墨制漿采用機械和化(hua)學單元處理的(de)流程(cheng)，將(jiang)油墨從(cong)纖維上除去(qu)。

生產(chan)工藝流程(cheng)主要(yao)包括廢紙(zhi)的離解、廢紙(zhi)漿的篩選(xuan)和凈化、脫墨、漿料(liao)的濃縮(suo)與存儲、熱分散(san)等。

脫墨漿可(ke)用于包(bao)括諸如(ru)新聞紙(zhi)(zhi)、薄棉紙(zhi)(zhi)、印刷和復印紙(zhi)(zhi)、雜志紙(zhi)(zhi)（超級壓光紙(zhi)(zhi) / 輕涂紙(zhi)(zhi)）、某(mou)些等級的(de)硬紙(zhi)(zhi)盒(he)等產(chan)品(pin)

非脫墨(mo)制漿(jiang)的工藝流(liu)程較脫墨(mo)漿(jiang)簡單許多，生(sheng)產(chan)流(liu)程中采用機械清潔的流(liu)程，少(shao)了脫墨(mo)、漂白等過程，典型非脫墨(mo)廢紙制漿(jiang)。

非脫(tuo)墨(mo)漿主要用來生產(chan)箱紙板、瓦楞(leng)紙以及低級的紙板等產(chan)品(pin)。 

大多數(shu)廢紙制漿線都(dou)與(yu)造紙整合在一起。

造(zao)紙工藝 

造紙是用紙漿制成各種紙制品的過程。造紙企業的紙產品和(he)工藝布局不盡相同，通(tong)常包括漿料(liao)制備、上漿系統、紙機和(he)紙板機等基本單元(yuan)。

紙和紙板(ban)的(de)生產(chan)都采用(yong)通用(yong)技術，但(dan)由于纖(xian)維和非纖(xian)維原材料(liao)的(de)不同(tong)物(wu)理和化(hua)學特性，以及制造工藝上(shang)的(de)可變性，產(chan)品的(de)性能(neng)和質量變化(hua)范圍很寬。 

來自制漿車(che)間的(de)紙(zhi)漿或(huo)漿板(ban)，需(xu)經過(guo)(guo)打漿、加填料、施(shi)膠、 調色、凈(jing)化、篩選等一系列加工程(cheng)序，然后(hou)在(zai)造紙(zhi)機或(huo)紙(zhi)板(ban)機上(shang)通過(guo)(guo)紙(zhi)頁(ye)成(cheng)形、脫水(shui)、壓榨(zha)、干燥、壓光和卷(juan)(juan)取，抄成(cheng)紙(zhi)卷(juan)(juan)，紙(zhi)卷(juan)(juan)經過(guo)(guo)分(fen)切(qie)，裁成(cheng)一定(ding)規格的(de)平板(ban)紙(zhi)；或(huo)通過(guo)(guo)復(fu)卷(juan)(juan)，分(fen)卷(juan)(juan)為一定(ding) 規格的(de)卷(juan)(juan)筒紙(zhi)，z終予以(yi)包裝。

一定情況下，在分切或復卷前， 還需進(jin)行(xing)超(chao)級壓光處理(li)。

現代造紙(zhi)(zhi)(zhi)工藝的(de)(de)紙(zhi)(zhi)(zhi)頁成形是在紙(zhi)(zhi)(zhi)機上(shang)完成的(de)(de)，紙(zhi)(zhi)(zhi)機的(de)(de)分(fen)類通常是以(yi)其網部(bu)的(de)(de)形式來進(jin)行的(de)(de)。

一般(ban)可分為長(chang)網紙機(ji)、圓網紙機(ji)和(he)夾網紙機(ji)。 

長網(wang)紙機的網(wang)部由長網(wang)案組成，有(you)一(yi)個(ge)水(shui)平(ping)的或近似水(shui)平(ping)的供紙料脫水(shui)的網(wang)面，網(wang)的下面裝(zhuang)配有(you)適應(ying)不同要求的各種脫水(shui)元件。

長網紙機(ji)是一種(zhong)廣泛使(shi)用的紙機(ji)類型，一般(ban)車(che)速在600～800m/min范圍(wei)內，可以(yi)抄造絕大多數的紙張品種(zhong)。

長(chang)網紙(zhi)(zhi)機的(de)缺(que)點是網部都是向下單面(mian)脫水，不可避(bi)免其生產的(de)紙(zhi)(zhi)兩面(mian)存在差異性，從而影響紙(zhi)(zhi)的(de)許多特性，如(ru)卷(juan)曲性、紙(zhi)(zhi)面(mian)平滑(hua)度、印(yin)刷(shua)性能等(deng)。

圓(yuan)網(wang)紙機的網(wang)部(bu)由圓(yuan)網(wang)籠組成，紙料懸浮液在圓(yuan)網(wang)籠內外水(shui) 位差的作用(yong)下過濾(lv)成形為濕紙幅。

圓(yuan)網紙(zhi)機是(shi)一種傳統機型(xing)，適應性廣，可以抄造從(cong)薄頁紙(zhi)到(dao)紙(zhi)板等多種產品，并具有結構(gou)簡(jian)單、 占(zhan)地(di)面積小、動力(li)消耗(hao)低和投資費用省(sheng)等特點。

但由(you)于其結構的限制，存在車速(su)低(di)、生產(chan)規模(mo)小(xiao)、產(chan)品質(zhi)量受限等問題，一(yi)般僅用于車速(su)低(di)和生產(chan)量小(xiao)的生產(chan)抄造。 

夾(jia)網紙(zhi)(zhi)機的網部(bu)由兩(liang)張成形網夾(jia)持而成，紙(zhi)(zhi)料(liao)懸浮液經流漿箱噴射到(dao)兩(liang)網夾(jia)區之間，進行兩(liang)面強制脫水，并(bing)迅速形成濕紙(zhi)(zhi)幅， 其(qi)具有運(yun)行效率高，成形質(zhi)量好，結構緊湊和占地(di)面積小等優(you)點，在現代造紙(zhi)(zhi)工(gong)業(ye)中得到(dao)廣泛應(ying)用(yong)。

制漿造紙(zhi)行業用能(neng)特(te)點 

現(xian)代制(zhi)漿(jiang)造紙(zhi)生產已實現(xian)了機械自動化(hua)，設備(bei)運行和(he)系統(tong)控制(zhi)需(xu)使用(yong)電(dian)力。

電力驅動泵、風機、帶式或螺旋式輸送器、真空泵及壓縮機的運行，還帶動機械漿的磨制、處理廢紙纖維的水力碎漿機、打漿、靜電除塵器、紅外線干燥等。

制漿蒸(zheng)煮、黑液濃縮、紙業干燥、化學助劑制備需(xu)用(yong)熱(re)(re)能，熱(re)(re)能以蒸(zheng)汽為主，燃(ran)氣為輔。

許(xu)多造(zao)紙企業通過自備電廠進(jin)行熱電聯(lian)產，并以熱定電， 將原煤、生物質燃(ran)料轉換(huan)為蒸汽和電力使用。

因此(ci)，制漿(jiang)造紙(zhi)生產過程的(de)能(neng)源效率(lv)優劣取決于能(neng)源品(pin)種(zhong)結構、原料結構、企業(ye)規模、技術裝(zhuang)備和(he)自(zi)產能(neng)源及余能(neng)利用等諸(zhu)多(duo)因素。 

每個企業的(de)供能方(fang)式(shi)差異較大，z主要(yao)的(de)有三種類型：

（1） 電能和(he)熱(re)能均外購；

（2）電能外(wai)購、熱能自產；

（3）有自備熱(re) 電(dian)(dian)站(zhan)，部分電(dian)(dian)能外(wai)購，熱(re)能自產(chan)。

由于用能(neng)方式(shi)不同，各(ge)個企業(ye)統(tong)計(ji)的產品(pin)綜合能(neng)耗(hao)不具(ju)可比性。

為了(le)使單(dan)位產(chan)品(pin)能耗(hao)具(ju)有可比(bi)性，《制漿造(zao)紙單(dan)位產(chan)品(pin)能源(yuan)消耗(hao)限(xian)額》(GB 31825)在計(ji)(ji)算(suan)單(dan)位產(chan)品(pin)能耗(hao)時統計(ji)(ji)主要生(sheng)產(chan)系統的(de)能耗(hao)，不包括輔助(zhu)生(sheng)產(chan)系統和(he)附 屬(shu)生(sheng)產(chan)系統的(de)能耗(hao)，電(dian)力和(he)熱力均按(an)當(dang)量值折算(suan)成標煤。 

制漿造(zao)紙企(qi)業主要(yao)的設(she)備設(she)施有兩類：

一類為工藝功能型 （專用設備），如削片機、蒸煮鍋、連蒸器、磨漿機、堿回收系統、打漿機、紙機、涂布機、超級壓光機、復卷機和分切機等，這些設備設施的能耗不僅與專業設備本身的性能和管理水平相關，也與相應的工藝操作和配套通用設備的運行狀況有關。

由于紙(zhi)漿和紙(zhi)張產(chan)品(pin)高度(du)多樣化，甚(shen)至同一個產(chan)品(pin)的應用(yong)工(gong)藝可能(neng)也有很大差(cha)別，所以必須考慮(lv)到生產(chan)技術的許(xu)多因素。

另一類(lei)為輸(shu)送(song)(song)功能型(xing)（通用設備），如各種漿泵(beng)、水(shui)泵(beng)、帶(dai)式輸(shu)送(song)(song)機(ji)、螺旋輸(shu)送(song)(song)機(ji)、風機(ji)等。

此外，還有少量輔助類(lei)設(she)備(bei)，如攪拌、計量類(lei)等(deng)設(she)備(bei)。

制(zhi)漿生(sheng)產(chan)過程中主要耗能工(gong)序(xu)為蒸煮和黑液(ye)蒸發，造紙生(sheng)產(chan)過程主要耗能工(gong)序(xu)為紙頁干燥。 

制漿工(gong)藝能耗特點 

纖(xian)維離(li)解對化(hua)學法制漿(jiang)工(gong)(gong)藝(yi)是蒸(zheng)煮過程(cheng)，對機械法制漿(jiang)工(gong)(gong)藝(yi)是粗磨(mo)過程(cheng)，對化(hua)機法、半化(hua)學法制漿(jiang)工(gong)(gong)藝(yi)是化(hua)學預處理過程(cheng)和磨(mo)漿(jiang)過程(cheng)。

蒸煮過程需要大量的(de)熱量，粗磨過程消耗大量的(de)電(dian)力。 

漂白(bai)硫(liu)酸鹽紙(zhi)漿的制造消耗(hao)大約10～14GJ/Adt的熱(re)能(neng)(neng)，包括紙(zhi)漿的干燥(zao)，電能(neng)(neng)消耗(hao)量(liang)是600～800kW?h/Adt。

紙漿干燥(zao)的能(neng)量(liang)消(xiao)耗占(zhan)用大約 25% 的熱能(neng)和15%～20% 的電(dian)能(neng)。超過(guo)50%的電(dian)能(neng)消(xiao)耗用于制漿。 

能量消(xiao)耗取(qu)決(jue)于流程配置、流程設(she)備(bei)和(he)流程控制效率(lv)

化學法制漿根據生產是否連續，可以分為連續蒸煮和間歇蒸煮；根據使用設備的不同可分為蒸球（間歇式蒸煮）、立鍋（間 歇式蒸煮）、橫管連續蒸煮器、立式連續蒸煮器（卡米爾）等。 

針對我國采用不同(tong)原(yuan)料，不同(tong)蒸煮方(fang)法，不同(tong)蒸煮設備(bei)的不同(tong)廠家制漿能耗的一項調查(cha)，同(tong)樣制得達(da)到纖(xian)維分離點的粗漿。

不(bu)同蒸煮設備(bei)的能耗(hao)差(cha)別較大(da)，依照能耗(hao)從小到(dao)大(da)的順(shun)序排列依次為(wei)：

立式(shi)連續蒸煮＜立鍋＜蒸球

卡米爾連續(xu)蒸(zheng)煮器熱能利用充分，能耗比間歇蒸(zheng)煮低50%。

我國淘汰容積40m3以下蒸(zheng)球，鼓(gu)勵(li)化學制漿采用深(shen)度(du)脫木(mu)素、低能耗間(jian)歇蒸(zheng)煮(zhu)或連續蒸(zheng)煮(zhu)、氧脫木(mu)素、無(wu)(wu)元素氯漂白和全無(wu)(wu)氯漂白等技術(shu)與裝(zhuang)備。 

國內外先進的(de)制(zhi)漿廠(chang)(chang)一(yi)般都有(you)堿回(hui)收(shou)工藝(yi)，其具有(you)顯著的(de)節能(neng)效益。燃燒有(you)機(ji)污染物(wu)（黑液(ye)、木屑(xie)、樹皮等）可生成大量熱(re)能(neng)，用于(yu)發電(dian)，蒸(zheng)煮的(de)白液(ye)余熱(re)還可回(hui)收(shou)，從(cong)而降低了工廠(chang)(chang)的(de)總(zong)能(neng)源消耗。 

一(yi)般機械漿電(dian)(dian)力(li)需(xu)求(qiu)很大，主要用(yong)于磨(mo)漿，電(dian)(dian)力(li)需(xu)求(qiu)約1400～2900 kW?h/Adt。化學機械漿對電(dian)(dian)力(li)的需(xu)求(qiu)較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)，一(yi)般需(xu)要1800～2000kW?h/Adt，主要用(yong)于磨(mo)漿和篩渣的再磨(mo)，其(qi)中生產(chan)APMP漿質量(liang)較(jiao)(jiao)(jiao)好(hao)，能(neng)耗較(jiao)(jiao)(jiao)低，得率較(jiao)(jiao)(jiao)高(gao)，近幾年發展較(jiao)(jiao)(jiao)快(kuai)。 

化學(xue)機械制(zhi)漿過程整(zheng)體(ti)的熱能需求不高(gao)，一般在0～2GJ/Adt。 

廢紙制(zhi)漿是回收纖(xian)維的加(jia)工(gong)過(guo)程，纖(xian)維的來(lai)源是含有化學漿和機械漿的紙張，因此加(jia)工(gong)過(guo)程所(suo)需能(neng)量并(bing)不大(da)。

不過，在各(ge)段洗滌過程中還需耗用電(dian)力(li)，但熱能(neng)消耗較低(di)，總(zong)能(neng)耗比制造原漿(jiang)要(yao)低(di)得多(duo)。

廢紙制漿工藝的主要節(jie)能潛力在于脫墨(mo)工藝的改善。 

非脫墨(mo)漿對動力(li)的需求(qiu)主要用(yong)于水力(li)碎漿、篩(shai)選、凈化、漿料的流送(song)等(deng)過(guo)程，對電(dian)能的需求(qiu)大約(yue)為50kW?h/Adt。

脫墨制漿中需要熱能的工(gong)序主要有熱分散(san)和漂白(bai)，對熱能的需求為1.0～2.0 GJ/Adt。

對電力(li)的需求，除(chu)了與(yu)非脫墨(mo)漿的相同以外，還要再(zai)增加脫墨(mo)過(guo)程的動(dong)力(li)，大(da)約為40～60kW?h/Adt。

脫(tuo)墨(mo)漿(jiang)總的電(dian)力需求為310～610kW?h/Adt。 

造紙(zhi)工業(ye)單(dan)位產(chan)(chan)品(pin)的(de)能耗與生產(chan)(chan)工藝、裝備的(de)自動化(hua)程度及產(chan)(chan)品(pin)的(de)質量(liang)水平(ping)密切(qie)相(xiang)關。為了提高產(chan)(chan)品(pin)質量(liang)，往往會(hui)采用(yong)復(fu)雜 的(de)生產(chan)(chan)工藝、提高裝備的(de)自動化(hua)程度，增加工序(xu)設備，導(dao)致單(dan)位 產(chan)(chan)品(pin)能耗的(de)增長。

造紙工藝能耗(hao)特(te)點 

造(zao)紙(zhi)機(ji)的能耗(hao)量取決(jue)于(yu)所生產紙(zhi)的等級和紙(zhi)漿纖維的質量。 

以電力消耗為例，包裝(zhuang)紙(zhi)或(huo)瓦楞原紙(zhi)生產(chan)的(de)(de)電耗z小(xiao)，約為500kW?h/t，而印刷紙(zhi)和書寫紙(zhi)的(de)(de)電耗約為700～800kW?h/t，一些特殊(shu)等(deng)級紙(zhi)的(de)(de)電耗則(ze)更高。 

造紙生產過程(cheng)中打漿是一個耗能(neng)很大的(de)工段，打漿電耗約(yue)占噸(dun)紙電耗的(de)30%～50%，所以打漿部分(fen)能(neng)源利用效率對噸(dun)紙電耗、 噸(dun)紙成本(ben)有較(jiao)大的(de)影響。

從干漿板到(dao)疏(shu)解(jie)漿料的流程是成捆漿板經輸(shu)送(song)機送(song)入水(shui)力碎漿機，碎解(jie)后送(song)入貯漿池，有時(shi)還(huan)需經疏(shu)解(jie)后再送(song)至打漿。

漿料(liao)在碎(sui)漿機中的(de)濃度分為低濃（＜6%），中濃（6%～10%）和高濃（＞10%）。

近(jin)年(nian)來為(wei)了節(jie)能(neng)與增加產(chan)量，處理干漿(jiang)板已逐漸從低(di)(di)濃（4%～5%）轉為(wei)采用(yong)中濃。要降低(di)(di)打漿(jiang)系統的能(neng)耗，必須選用(yong)高效節(jie)能(neng)的打漿(jiang)設(she)備(bei)。

盤磨機(ji)是目前首(shou)選的主要(yao)打(da)漿(jiang)(jiang)設備，比起盆式打(da)漿(jiang)(jiang)機(ji)、錐形精漿(jiang)(jiang)機(ji)、圓柱精漿(jiang)(jiang)機(ji)等各種類型的打(da)漿(jiang)(jiang)設備，其能耗(hao)要(yao)低30%～50%。

同(tong)為盤(pan)磨(mo)機，不(bu)(bu)同(tong)形(xing)式、不(bu)(bu)同(tong)型(xing)號節能效(xiao)果(guo)也(ye)不(bu)(bu)同(tong)，雖然(ran)盤(pan)磨(mo)機優點(dian)很多，但不(bu)(bu)能完(wan)全替代其(qi)它(ta)打漿設(she)備(bei)。

磨(mo)漿機的電耗約為100～300kW?h/t。紙機網部的主(zhu)要作用是成(cheng)形(xing)和脫水。

以網(wang)(wang)部脫(tuo)水為基(ji)準，網(wang)(wang)部、壓榨部、干燥部脫(tuo)水的(de)成本(ben)約(yue)為1:70:330，增加網(wang)(wang)部紙(zhi)頁的(de)干度，對于(yu)整個紙(zhi)機脫(tuo)水成本(ben)的(de)降低非(fei)常重要。 

壓(ya)榨部的(de)脫(tuo)水(shui)也十(shi)分(fen)重要，紙頁在(zai)壓(ya)榨部降低1%的(de)水(shui)分(fen)，干燥部烘(hong)缸(gang)蒸汽消(xiao)耗可節省4%～5%。

因為進入干燥部(bu)的紙頁(ye)干度增大，可以(yi)使紙機的車速(su)提高，產量提升(sheng)，所以(yi)壓榨部(bu)的脫水效(xiao)率對能效(xiao)和(he)經濟(ji)性也有影響(xiang)。 

網(wang)部(bu)(bu)和壓榨(zha)部(bu)(bu)的(de)吸(xi)(xi)水(shui)裝置借(jie)真空吸(xi)(xi)水(shui)系統(tong)抽吸(xi)(xi)，紙(zhi)機真空系統(tong)耗用(yong)大量電力(li)，造紙(zhi)機耗用(yong)的(de)電力(li)約(yue)17%用(yong)于(yu)(yu)真空系統(tong)，其中1/3用(yong)于(yu)(yu)網(wang)部(bu)(bu)，2/3用(yong)于(yu)(yu)壓榨(zha)部(bu)(bu)。

真空系統(tong)的能耗大約為70kW? h/t（隨紙張等(deng)級和(he)氣孔度而變化） 。

近年來，新型脫(tuo)水器(qi)材、 壓榨(zha)部寬區壓榨(zha)等節能技術(shu)與裝備(bei)在紙機網(wang)部得到(dao)應(ying)用(yong)。紙機干(gan)燥部用(yong)汽約(yue)占紙機生產成(cheng)本的30%以上(shang)。

大中(zhong)型紙機干(gan)燥(zao)部采用多段通(tong)汽、利(li)用多級閃蒸，合理使用不同(tong)質量的(de)能量，達(da)到優化干(gan)燥(zao)工藝和節能的(de)目的(de)。

然(ran)而有(you)些紙機會出現烘缸內凝結(jie)水排出不暢，干燥(zao)部蒸汽消耗(hao)量仍然(ran)較高的問(wen)題(ti)，為解決這一問(wen)題(ti)，通常在多(duo)段通汽中設置噴(pen)射(she)式熱(re)泵。

通(tong)過對(dui)烘缸(gang)部(bu)排出的廢氣(qi)設置熱回收系統回收大部(bu)分(fen)熱量。

采用密(mi)閉烘缸罩代替開放(fang)式(shi)(shi)烘缸罩可以節約熱(re)能，采用袋式(shi)(shi)通風(feng)裝(zhuang)置可以提升干燥能力。

造紙過程主要使(shi)用低(di)壓蒸汽，熱的需求(qiu)量為4.5～7.8GJ/t， 電力需求(qiu)約為510～1010 kW?h/t，大(da)部分在(zai)600～700kW?h/t。 

漿(jiang)紙(zhi)(zhi)(zhi)一(yi)體化(hua)綜合(he)工廠(chang)比單(dan)一(yi)制漿(jiang)或(huo)單(dan)一(yi)造紙(zhi)(zhi)(zhi)廠(chang)的能(neng)效水平更高，因(yin)為綜合(he)造紙(zhi)(zhi)(zhi)廠(chang)可將(jiang)制漿(jiang)工藝中產生(sheng)的多余熱量(liang)用于造紙(zhi)(zhi)(zhi)工藝中，而單(dan)一(yi)制漿(jiang)廠(chang)所產生(sheng)的多余蒸(zheng)汽一(yi)般不會被完全利用。