影響覆膜的質量因素除塑料薄膜、粘合劑性能、覆膜的壓力、覆膜的速度、覆膜的溫度外，影響覆膜的質量因素還與印刷的紙張、印刷的墨層狀況、粘合劑的涂布情況、覆膜的環境濕度、紙張印刷品的印刷工藝條件等有著密切的關系。造紙實驗設備廠家來為大家詳解這四大因素：

1、印刷(shua)紙張(zhang)對覆(fu)膜(mo)的影響

覆(fu)膜(mo)的承(cheng)印材料紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)多為膠版(ban)紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、卡板紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、銅版(ban)紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，不(bu)同(tong)的紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)覆(fu)膜(mo)后會有不(bu)同(tong)的質(zhi)量效果。紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)應選擇平滑(hua)度高(gao)、緊度大、不(bu)掉毛、不(bu)掉粉的紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)，這樣才(cai)能(neng)保證紙(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)張(zhang)均勻地吸附粘合(he)劑，提高(gao)粘結強度。

紙(zhi)張(zhang)表面(mian)(mian)平(ping)滑度低，緊度小(xiao)的(de)紙(zhi)張(zhang)進行覆(fu)(fu)膜(mo)(mo)時，由于紙(zhi)張(zhang)結構粗糙松散，在印(yin)刷的(de)過(guo)(guo)程當中吸(xi)收(shou)了過(guo)(guo)量油(you)性物質，使油(you)墨中的(de)顏(yan)料成份(fen)浮在紙(zhi)的(de)表面(mian)(mian)，不(bu)(bu)能(neng)牢固(gu)的(de)被吸(xi)附，在覆(fu)(fu)膜(mo)(mo)時粘合劑在印(yin)刷品紙(zhi)面(mian)(mian)和塑料薄膜(mo)(mo)之間，不(bu)(bu)能(neng)夠均勻(yun)地滲透、均勻(yun)地干燥，極易造成覆(fu)(fu)膜(mo)(mo)產品脫膠(jiao)起(qi)泡等故障。

2、油墨對(dui)覆膜的(de)影響

油墨的(de)(de)(de)性能、印(yin)(yin)刷(shua)的(de)(de)(de)墨層厚度(du)、印(yin)(yin)刷(shua)的(de)(de)(de)圖文面(mian)積(ji)以及印(yin)(yin)刷(shua)的(de)(de)(de)圖文密(mi)度(du)，對覆膜(mo)(mo)的(de)(de)(de)粘合(he)強度(du)影(ying)響很(hen)大(da)，應引起(qi)高度(du)注意。當印(yin)(yin)刷(shua)品(pin)油墨層較厚、圖文面(mian)積(ji)較大(da)、圖文密(mi)度(du)高時(shi)，油墨改變了(le)紙張多(duo)孔隙(xi)的(de)(de)(de)表面(mian)特性，加(jia)之(zhi)印(yin)(yin)刷(shua)時(shi)化學藥水的(de)(de)(de)使用也會阻礙粘合(he)，影(ying)響粘合(he)劑(ji)的(de)(de)(de)滲透和擴(kuo)散(san)，使得(de)塑料薄膜(mo)(mo)與紙張印(yin)(yin)刷(shua)品(pin)很(hen)難結合(he)，出現脫層起(qi)泡(pao)等現象。

覆(fu)膜的(de)產品在油墨中不(bu)宜過量加放燥(zao)油和(he)向印刷品過厚(hou)(hou)地噴粉，過厚(hou)(hou)的(de)噴粉會因塑料薄膜壓(ya)不(bu)實而導致覆(fu)膜產品出現細霧花(hua)狀斑點(dian)。更要引起注意的(de)是(shi)在覆(fu)膜的(de)印刷產品中不(bu)可用白(bai)墨作(zuo)沖淡劑(ji)，白(bai)墨有明顯(xian)粉質和(he)顆粒(li)會引起與連結(jie)(jie)料結(jie)(jie)合不(bu)緊。

3、粘(zhan)合劑的涂布(bu)對覆膜的影(ying)響

涂布(bu)過程是將粘合(he)劑(ji)涂布(bu)到塑料薄膜(BOPP)上，涂布(bu)量的大小取決(jue)于印刷品的紙(zhi)張(zhang)和油墨層的厚度(du)，紙(zhi)張(zhang)平滑度(du)高(如銅版紙(zhi))涂布(bu)量就應該少一些。粘合(he)劑(ji)的涂布(bu)量一般為(wei)每平方米5——10克左右，膠層厚度(du)為(wei)8——10微米左右。

涂(tu)布量(liang)的大(da)(da)小(xiao)還與涂(tu)布機(ji)(ji)的速(su)度以及涂(tu)布輥(gun)和刮膠輥(gun)之間的平(ping)行(xing)間隙有關，涂(tu)布機(ji)(ji)轉速(su)高涂(tu)布量(liang)就大(da)(da)，在(zai)操作過程中主機(ji)(ji)速(su)度與涂(tu)布機(ji)(ji)速(su)度之比應(ying)(ying)為1：1·5為好，涂(tu)布輥(gun)和刮膠輥(gun)之間的平(ping)行(xing)間隙調整范圍應(ying)(ying)控制在(zai)5——6微米之間。

涂(tu)布劑涂(tu)布量過(guo)小，涂(tu)布層厚(hou)度(du)太(tai)薄(bo)(bo)，易影響粘結強度(du)，由于粘合力不(bu)足則(ze)覆(fu)膜度(du)不(bu)牢，塑料薄(bo)(bo)膜極(ji)易與紙張分離脫(tuo)落。涂(tu)布量過(guo)大(da)，涂(tu)布層過(guo)厚(hou)其影響更(geng)為嚴(yan)重，會造成(cheng)粘合劑中(zhong)溶劑揮發減慢，產品放(fang)置后發生起(qi)泡起(qi)皺等現象(xiang)。

4、覆膜(mo)場地環境濕度對(dui)覆膜(mo)的影響

在相對濕度高的工作環境(jing)(jing)(jing)中，覆膜(mo)的印刷(shua)品的平衡水份(fen)值會(hui)發(fa)生改變，從空氣(qi)中吸收大(da)量的水份(fen)，在覆膜(mo)過(guo)程中釋放(fang)出(chu)來會(hui)在粘合界面上形(xing)(xing)成(cheng)非粘合現象，而且紙張印刷(shua)品邊緣也會(hui)形(xing)(xing)成(cheng)波浪形(xing)(xing)，覆合時不能與塑料(liao)薄膜(mo)很好地(di)粘合。因此應(ying)保持場(chang)地(di)環境(jing)(jing)(jing)的濕度相對穩定(ding)，場(chang)地(di)環境(jing)(jing)(jing)的相對濕度應(ying)嚴格控制在45——50%之(zhi)間。

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